一、中水回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)流程：

    一般情況下，有以下3種流程供選擇：

   1 選擇膜+活性碳工藝   原水—格柵—調(diào)節(jié)池—膜處理—活性碳—消毒。

   2、對(duì)雜排水、雜排水為中水水源的工藝，以物化處理為主   原水—格柵—調(diào)節(jié)池—混凝或氣浮—過(guò)濾—消毒   以物化+膜法為著眼點(diǎn)   原水—格柵—調(diào)節(jié)池—混凝—膜處理—消毒。

   3、對(duì)雜排水和混合污水作為中水水源的工藝，以生化處理為主   原水—格柵—調(diào)節(jié)池—生物處理—沉淀—過(guò)濾—消毒   用兩段生化法工藝  原水—格柵—調(diào)節(jié)池—一段沉淀—二段沉淀—過(guò)濾—消毒。

二、中水回用處理設(shè)備主要優(yōu)點(diǎn)：

1.線路板,電鍍,紡織印染,電廠65%-85%回收；

2.排放水可通過(guò)環(huán)保規(guī)定的一級(jí)二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；

3.令制程用水有更穩(wěn)定及更佳的水質(zhì)；

4.回收水質(zhì)穩(wěn)定在100us/cm以下；
5.運(yùn)行成本較低（自來(lái)水成本，環(huán)境維護(hù)成本降低）；
6.節(jié)省大量水費(fèi)和優(yōu)化環(huán)境資源；

7.具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,1-2年內(nèi)可回收初期投資成本；

8.在工業(yè)區(qū)限水或缺水時(shí)，可保證工廠的正常生產(chǎn)；
9.企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)時(shí)無(wú)需增容排放量或供水量；
10.全自動(dòng)連續(xù)式或機(jī)械式運(yùn)行適合大流量的廢水回收；

11.回收水可供應(yīng)純水系統(tǒng)或直接回用到生產(chǎn)線；
12.系統(tǒng)壽命長(zhǎng)故障率低，維護(hù)方便。

三、應(yīng)用領(lǐng)域：

　　中水回用；

　　工廠化養(yǎng)殖原水解毒處理；

　　發(fā)電廠、化工廠等大型冷卻循環(huán)水旁濾系統(tǒng)；

　　油田采出水回用處理；

　　軋鋼乳化液廢液處理；

　　金屬表面清洗液再生處理。

四、結(jié)語(yǔ)：

1、中水回用系統(tǒng)今后將得到廣泛的采用，它能節(jié)約有限的淡水資源，就建筑中水設(shè)計(jì)而言它可有效節(jié)水31%左右，同時(shí)還可減少建筑物中廢水的排放量，減少水環(huán)境污染， 因而緩解城市中排水管網(wǎng)的壓力。
2、設(shè)置中水回用系統(tǒng)，使自來(lái)水消耗量減少，也可以降低供水成本。
3、中水管網(wǎng)、設(shè)備及構(gòu)筑外壁應(yīng)刷成淺綠色區(qū)別于飲用給水管。