化工行業(yè)是耗水大戶,廢水排放量和污染物總量分別位居全國工業(yè)部門的第二位和第四位,是我國重點污染行業(yè)之一。同時,隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,水資源緊缺已成為制約我國化工行業(yè)進一步發(fā)展的限制因素。為了實現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,化工廢水的資源化回用、實現(xiàn)0排放已經(jīng)成為這一目標(biāo)的關(guān)鍵。宏森環(huán)保“用得起"的化工廢水0排放,要能保證技術(shù)可靠、成本可控、處置到位三位一體,在回用廢水的同時,不造成環(huán)境的二次污染,那么,化工廢水處理可以采用哪些方式呢?
電解:高能耗、高能耗、高鐵耗,高濃度含鉻廢水產(chǎn)生的污泥過多,不宜采用。同時,含氰廢水處理不理想,應(yīng)采用化學(xué)法處理含氰廢水。
化學(xué)試劑+氣浮法:采用化學(xué)試劑氧化還原中和氣浮分離污泥與水。由于電鍍污泥比例大,廢水中含有多種有機添加劑,氣浮在實際應(yīng)用中不徹D,運行管理不便。到90年代末,氣浮法的應(yīng)用越來越少。
化學(xué)品+沉淀:該方法是第一種采用,經(jīng)過30多年的實際使用比較,采用不同的處理工藝。目前,已恢復(fù)到很早、有效的工藝技術(shù)中來。這種方法在國外電鍍處理中應(yīng)用較多。但是,經(jīng)過長時間的固液分離,沉淀池中的污泥會發(fā)生翻身,出水很難保證標(biāo)準的穩(wěn)定性。
生物處理工藝:水量少、單一鍍種的操作效果高,許多大型項目的使用非常不穩(wěn)定,因為水質(zhì)和水量難以恒定,微生物難以適應(yīng)水溫、物種、重金屬離子濃度的變化。而pH值,大量微生物瞬間死亡,發(fā)生環(huán)境污染事故,細菌培養(yǎng)不容易。
膜分離法:是利用高分子所具有的選擇性來進行物質(zhì)分離的技術(shù),包括電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。用電滲析法處理電鍍產(chǎn)業(yè)廢水,處理后廢水組成不變,有利于回收使用。
上述幾種化工廢水處理方法有著各自的性能特點,關(guān)于化工廢水處理方法的選擇是需要結(jié)合實際廢水量、廢水水質(zhì)等綜合特點來選擇性價比高的化工廢水處理解決方案的。
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