污泥烘干機的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。 一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);
二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后的出料區(qū)有著多種微生物的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機組成流程來諸多難題。
污泥烘干機使用過后的保養(yǎng)工作是很重要的,不能忽略:
設(shè)備的全部負荷都在軸承上,所以好的潤滑能降低零用件的磨損程度,減少污泥烘干機的故障,對于軸承壽命的長短有著必然的聯(lián)系,它直接影響了機器的使用壽命,因而對于潤滑油的要求很高,密封必須良好,潤滑油也必須清潔。做好潤滑維護,在使用中要時刻注意是否有漏油現(xiàn)象,經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、制動液以及燃油位等,并注意對整機密封性的檢查。機器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面。各軸承、齒輪等部位都需要定期潤滑,并檢查螺栓、連接處是否松動,如有松動及時調(diào)整。
如果污泥烘干機安裝在室外,那么設(shè)備長期受到日曬雨淋,很容易生銹。要定期檢查設(shè)備是否生銹,對已經(jīng)生銹的部位,維修保養(yǎng)人員需要對生銹的部位進行打磨,然后在涂上防銹層后刷油漆。
6、定期對污泥烘干機檢修,檢查各種易磨損件的磨損程度,及時進行更換。定期檢查零部件是否齊全緊固,對于松動的部件,要及時調(diào)劑、緊固,以防止零部件喪失,或者導(dǎo)致零部件之間的磨損加劇。對震動后容易造成松動和脫落的部位,包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行定期檢測和加固。