機(jī)械隔膜計(jì)量泵詳細(xì)的操作要領(lǐng)我們必須知道。

　　一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

　　1、檢查站內(nèi)泵內(nèi)的油質(zhì)和油量（傳動(dòng)箱內(nèi)以油標(biāo)水平中心線為準(zhǔn)，三閥油杯和隔膜計(jì)量泵內(nèi)腔不得低于紅色指示線（以符合要求為準(zhǔn)）；

　　2、檢查進(jìn)出水管的焊縫、接頭處的螺栓、密封面的性能；

　　3、啟動(dòng)泵啟動(dòng)前，聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)次，不得卡住。檢查站內(nèi)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

　　4、適應(yīng)性操作泵，尤其是停泵5天以上時(shí)，啟動(dòng)時(shí)必須從“0”沖程開(kāi)始。短線止損后在任何位置開(kāi)始）。5空載運(yùn)行分鐘，活塞將行程調(diào)整到所需位置，進(jìn)行負(fù)載運(yùn)行；

　　5、加壓運(yùn)行：關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，按額定壓力逐漸升高壓力。
 

　　二、機(jī)械隔膜計(jì)量泵正常工作

　　1、正常運(yùn)行時(shí)，計(jì)量泵活塞密封部分摸起來(lái)不燙不漏，傳動(dòng)箱內(nèi)油溫不超過(guò)650℃。

　　2、經(jīng)常檢查三閥油杯內(nèi)的油位和油質(zhì)是否符合要求，觀察油位有無(wú)波動(dòng)。如果發(fā)現(xiàn)有波動(dòng)，則說(shuō)明閥門(mén)水槽漏水。

　　3、安全閥調(diào)整好后，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺釘，嚴(yán)禁觸摸充油閥球，保持三閥油杯內(nèi)的油液清潔。

　　4、經(jīng)常檢查料液溫度（一般≤1000C），泵料液壓力（≤額定壓力）。

　　三、停機(jī)

　　1、先將調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)到“0”位置，曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，但電機(jī)靜止。正在運(yùn)行，然后切斷電源，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　2、如果泵需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將泵內(nèi)的物料和液體排出，防止泵體堵塞和生銹。

　　3、動(dòng)力箱一般使用20#或30#機(jī)械油，動(dòng)力箱和三閥油杯內(nèi)應(yīng)長(zhǎng)期保持額定油位。

　　4、泵內(nèi)潤(rùn)滑油每6個(gè)月更換一次。更換新油時(shí)應(yīng)撤除原油，更換后注入新油。

　　5、保持設(shè)備外觀清潔，電機(jī)邊緣完好。

　　6、做好設(shè)備運(yùn)行、停機(jī)、事故、計(jì)量泵維護(hù)保養(yǎng)的記錄。

　　四、機(jī)械隔膜計(jì)量泵使用后

　　如果用于輸送易凝固的物料，為防止泵損壞，每次使用后應(yīng)*清洗泵。（使用后，殘留在泵內(nèi)的產(chǎn)品已干涸或粘在泵上，在下次啟動(dòng)前會(huì)導(dǎo)致隔膜和閥門(mén)出現(xiàn)問(wèn)題）。在冰凍溫度下，無(wú)論如何都必須在使用后排空泵。